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      不銹鋼焊管的固溶要點介紹

      發布日期:2021-04-26 14:35:33

      不銹鋼焊管固溶處理的目的:其目的是使碳化物從分溶解并在常溫下保留在奧氏體中,從而在常溫下獲單相奧氏體組織,使鋼具有最高的耐腐蝕性能。

      不銹鋼焊管的固溶要點介紹

      1、裝爐前的不銹鋼管件表面不應有切屑、毛刺和油污等,保證人爐前不銹鋼管件清字占、干燥。

      2、不銹鋼焊管固溶處理裝爐時,應按熱處理爐批、不銹鋼管件類別與合金牌號、熱處理規范分類裝爐,應平穩地放在吊架或專用夾具上,防止不銹鋼管件熱處理變形,并保證爐內氣氛充分地循環,爐子應密封良好。

      3、為防止鎂合金不銹鋼焊管固溶處理時在爐內氧化燃燒,裝爐時每立方米的爐膛內需加人0.5-1.skg的硫鐵礦或硫化亞鐵,也可以使用防止氧化嫩燒的其他保護氣氛。

      4、不銹鋼焊管固溶處理溫度越高,強化元素溶解速度越快,數量也越多,強化效果就越好,一般加熱溫度的上限低于合金開始過燒的溫度,而加熱溫度的下限應使強化組元盡可能多地溶人固溶體中。

      5、不銹鋼焊管固溶處理淬火時給予不銹鋼管件的冷卻速度越大,固溶體自高溫狀態保存下來的過飽和度也越高,從而使不銹鋼管件獲得高的力學性能,但同時所形成的內應力也越大,使不銹鋼管件變形的可能性也越大。

      6、在不銹鋼焊管固溶處理時,還應當注意加熱的升溫速度,不宜過快,以免不銹鋼管件發生變形和局部聚集的低溶點組織熔化而產生過燒。

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